走进位于西咸新区沣东新城的中天西北集团沣然居项目施工现场，既没有飞扬的尘土，也没有刺耳的隆隆噪声。施工作业区域内，建筑材料摆放得整整齐齐，地上看不到开挖的基坑、的黄土，一台台塔吊紧张作业，各工种的建筑工人繁忙而有序，整个施工现场如同现代化生产工厂一般。原来，该项目巧用“加减乘除”法，将传统的建筑项目施工进行了全面升级。

  在沣然居项目施工现场，记者看到，空旷的场地上搭建有几个蓝顶的开放式工棚，除了常见的钢筋加工棚、木工加工棚，预先制作的构件加工棚是与其他建设项目不同的特别存在。“这里是项目的预制构件的生产线，项目施工所需的过梁、烟道、门窗固定块等都是在这里现场加工出来。”实施工程单位中天西北集团项目副经理赵江南向记者介绍该工地的“中央厨房”，为实现提质、提效、降本、降耗的“两提两减”目标，项目着力推进工业化生产。

  在预制构件的加工区内，记者看到这个地方都是标准化施工，有原材料堆放区，有生产线，有制造好的产品，采访时，几名工人正忙着给已经制作好的预制过梁拆模。“我们的生产都是按照工程进度进行下单的，‘中央厨房’接单后采用流水线生产，产品成型并检测合格后，现场直接就可以吊装搭建。采用这种模块化建造模式，建筑材料转运到施工一线工人手中后，材料尺寸精准，不需要再进行二次切割加工，工业化快速拼装，高效又环保。”赵江南说。

  以往有些工地因垃圾清运成本高、消纳场所少，建筑垃圾违规运输、随意倾倒等现象屡屡出现，极易引发占用土地、对环境造成污染等连锁负面反应。未解决这一问题，沣然居项目逐渐完备建筑垃圾管理体系，从施工源头减少建筑垃圾产量；除此之外，还专门在项目一角设置了有机垃圾压缩站，以此控制白色垃圾造成的污染和浪费。

  “项目以绿色施工为目标，因为采用装配式建造，本身产生的建筑垃圾量就比传统建造的项目要少很多。”项目技术负责人黄华说，加上有机垃圾压缩站的启用，项目通过开展垃圾分类，废旧金属、有机垃圾等分类收集、分拣，利用垃圾压缩机压缩打包，可将垃圾体积压缩至原先的20%，垃圾打包速度提升4倍，不但可以废物利用，还能节省人工，降低垃圾清运成本，达到环境保护的目的。

  “以前干过的工地上，大部分钢筋料头都作为废料处理了，在这里大家把它们收集起来，可以改为钢筋定位箍、沟盖板……变废为宝，大幅度减少了材料的浪费。”现场一名施工工人说。

  沣然居是保障性住宅项目，项目共有六栋高层，三栋多层建筑物，总建筑面积约12.5万平方米，住宅604户。施工初期，中天西北集团设定了主体和车库封闭同步进行的施工目标。“这一目标的达成，有利于地下车库二次结构、管道、桥架设备提前穿插施工，缩短整体施工周期。有利于防水、回填等工序有序推进，降低土方拉运和存储压力。基坑及时回填有效提升了现场文明施工的程度，现场布置整洁有序，也提高了现场施工的安全性，有利于项目安全管理。”黄华介绍道。

  眼下，沣然居项目车库的施工基本完成，通过永临结合的实施工程技术，充分的发挥降本增效的乘数效应。记者通过调查了解到，在施工全套工艺流程中，临时施工道路与永久道路、临时围挡与永久围墙、临时防护栏杆与楼梯间正式栏杆等分部工程进行了方案优化，将部分永久工程提前施工，使之兼具临时防护与永久工程双重功能。

  “刮风一身土，雨天两脚泥”的现象在沣然居项目已成为历史。“这是我见过最干净的工地。”项目的一名钢筋工说。据了解，中天西北集团在施工现场设置封闭围挡，安装雾化喷淋，增加洒水车和小型雾炮车，做到扬尘治理全覆盖。同时，项目采用智慧工地管理系统在线“捕捉”扬尘，工地有了“眼睛”“耳朵”“鼻子”和“嘴巴”，看得到隐患、听得到噪声、闻得到粉尘、喷得出水雾，逐渐破除了推进绿色施工全套工艺流程中的管理难题。

  值得一提的是，项目现场还建立了智慧工地信息化平台决策中心，靠前指挥管理，应用视频监控、塔吊监测、电梯监测、环境监视测定、BIM应用、安全语音提示等数字化技术，实现更安全、更高效、更精细的项目施工管理。 首席记者 龚伟芳

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